De 55 μm à 3 μm ! Le broyeur à rouleaux hydraulique triple ZYE aide le client à obtenir une dispersion efficace et fine.
Avec le développement de la fabrication électronique, de l’impression de précision et des technologies de revêtement fonctionnel, les encres UV continuent d’élargir leur champ d’application grâce à des avantages tels que le durcissement rapide, l’écologie et la faible teneur en COV, ainsi que la haute résistance à l’abrasion.
Cependant, les encres UV sont généralement composées de résines, de pigments, d’additifs et de charges fonctionnelles ; parmi ces constituants, les particules de pigment et les charges ont tendance à s’agglomérer dans le système. Une dispersion insuffisante nuit non seulement à la finesse de l’encre, mais peut également entraîner des défauts tels que la présence de particules ou de rayures lors de l’impression, une réduction de la brillance de l’encre, un nivellement moins performant, ainsi qu’une stabilité inégale entre les différents lots. Par conséquent, la réduction de la taille des particules et l’amélioration de l’homogénéité du mélange par un broyage de précision constituent une étape clé dans la production des encres UV.
Une dispersion inégale limite la montée en gamme des encres UV.
Les encres UV sont formulées à partir de résines, de pigments, d’additifs et de charges fonctionnelles. Le système matériel est complexe, et l’agglomération des particules constitue un problème courant en production. Les équipements de broyage traditionnels ne disposent pas d’une force de dispersion et d’une précision suffisantes, ce qui peut facilement entraîner une série de problèmes de fabrication :
- Défauts d’impression fréquents : Les particules résiduelles de grande taille entraînent la formation de particules à la surface des plaques, de filaments et de rayures, faisant grimper le taux de rebut.
- Apparence et performances dégradées : Une répartition inégale des particules entraîne une baisse de la brillance de l’encre et un nivellement moins bon, ce qui se traduit par une texture insuffisante du produit fini.
- Faible stabilité du lot : Une force de broyage inégale entraîne de fortes variations de finesse, de couleur et de propriétés rhéologiques d’un lot à l’autre, rendant difficile une production en série standardisée.
Pour surmonter le verrou de la qualité, l’essentiel consiste à désagréger minutieusement les particules agglomérées, à maîtriser strictement la finesse finale et à améliorer l’homogénéité globale de la dispersion. Fort de ce besoin, une nouvelle entreprise spécialisée dans les matériaux, basée à Guangzhou, s’est associée à ZYE Technology pour mener un essai pratique de broyage fin d’encre UV.
Améliorer la dispersion des encres UV et obtenir un contrôle de la finesse inférieur à 5 μm
Le client de cet essai était une entreprise spécialisée dans les matériaux, située à Guangzhou. Un test de dispersion fine a été réalisé sur un matériau d’encre UV. Le client souhaitait recourir à un procédé de broyage au moulin à rouleaux hydraulique triple afin : d’améliorer l’agglomération interne des particules dans le matériau ; d’accroître l’homogénéité de la dispersion de la bouillie ; de réduire la finesse du matériau à moins de 5 μm ; et d’optimiser la brillance ainsi que les propriétés rhéologiques de l’encre.
Nom du client : Une entreprise de matériaux à Guangzhou
Matériel de test : Encre UV
Équipement de test : Moulin à rouleaux triple ZYE Technology ZYTR-200H-600 + granulomètre
Objectif de l’expérience : Pour obtenir une dispersion plus homogène du matériau et réduire la finesse à moins de 5 microns par broyage au moyen d’un moulin hydraulique à trois rouleaux.
Procédé expérimental : Le procédé de dispersion en trois étapes permet un broyage efficace.
Inspection initiale : la lecture du grindomètre était de 55 μm.
Avant l’expérimentation, l’encre UV a été analysée au moyen d’un granulomètre. Les résultats ont révélé une finesse initiale de 55 μm, avec une agglomération marquée de particules de grande taille au sein du matériau. Un broyage fin supplémentaire s’est donc avéré nécessaire pour améliorer l’état de dispersion.
Processus de dispersion en trois étapes
Afin de répondre aux exigences de dispersion à haute viscosité et à haute précision propres à l’encre UV, l’expérience a employé le moulin à rouleaux hydraulique triple ZYTR‑200H‑600 de ZYE Technology pour disperser et homogénéiser la pâte par un procédé de dispersion en trois étapes, garantissant un contrôle stable de la taille des particules inférieure à 5 μm et améliorant sensiblement la brillance ainsi que les propriétés rhéologiques de la pâte.
Processus : Pression des rouleaux d’entrée (de sortie) : 35 MPa chacun, vitesse des rouleaux : 400 tr/min.
Lors du fonctionnement du broyeur à trois rouleaux, la décharge était uniforme, sans fuite ; la brillance s’est nettement améliorée et la fluidité a été accrue, comme le montre la figure ci‑dessous :
Inspection de déchargement : La finesse au Grindometer a atteint 3 μm.
Par rapport aux 55 μm initiaux, la taille des particules du matériau a été considérablement réduite, et l’effet de dispersion s’est nettement amélioré.
Résultats de l’expérience : La finesse a été réduite de plus de 90 %, et les performances en matière de dispersion ont été nettement améliorées.
Après traitement au moyen du broyeur hydraulique à triple rouleau ZYTR-200H-600 de la technologie ZYE, les performances de la matière d’encre UV ont été nettement améliorées.
Avancée en matière de finesse : passant d’une valeur initiale de 55 μm à 3 μm, soit une réduction de 94,55 %, ce qui diminue considérablement la finesse du matériau.
Amélioration de la morphologie :
- Les agrégats de particules de grande taille (>5 μm) ont complètement disparu.
- La taille des particules D50 est passée de 55 μm à 3 μm.
Meulage efficace, alliant efficacité et perte de matière :
Très adapté à la production de masse : un passage unique de 10 kg de matière entre les rouleaux ne dure que 14 minutes, et un broyage en trois étapes suffit à atteindre l’objectif. La perte de matière sur l’ensemble du processus n’est que de 3 %. Tout en garantissant une précision de broyage ultra‑élevée, il optimise l’utilisation des matières premières et réduit efficacement les coûts de production.
Amélioration complète des performances :
Le nivellement de l’encre, son brillant de surface et l’homogénéité du revêtement sont améliorés de manière globale, ce qui permet d’éviter efficacement des défauts tels que les rayures d’impression, les particules et le voile. Il est adapté aux exigences de la production en série pour l’impression de haute précision et les revêtements fonctionnels.
Moulin à rouleaux hydraulique triple ZYE : contribuer à l’essor de la fabrication de haute précision des encres UV
En tant qu’équipement essentiel pour la dispersion de matériaux à haute viscosité et à haute précision, le broyeur à trois rouleaux permet d’améliorer efficacement l’agglomération des particules en générant une forte force de cisaillement entre les rouleaux, assurant ainsi une dispersion stable et homogène.
Le broyeur à rouleaux hydraulique triple de ZYE Technology présente :
- Contrôle de la pression de haute précision : Le système hydraulique permet un réglage précis de la pression des rouleaux, garantissant un processus de rectification stable.
- Capacité de dispersion efficace : Convient aux matériaux haute performance tels que les encres UV, les pâtes électroniques, les adhésifs et les revêtements fonctionnels.
- Stabilité de la cohérence du traitement : Répond aux exigences de conformité des matériaux pour la recherche et le développement expérimentaux, la production pilote en petites séries et la production à grande échelle.
Renforcer la modernisation de l’industrie de l’encre grâce au rectifiage de précision
La compétitivité fondamentale des encres UV de haute qualité repose d’abord sur une formulation scientifique et se concrétise par un broyage de précision.
Ce test pratique démontre pleinement que le broyeur à rouleaux hydraulique triple ZYE ZYTR‑200H‑600 est capable de résoudre efficacement les problématiques majeures de l’industrie, telles que l’agglomération des particules d’encre UV, la finesse excessive, la dispersion inégale et l’instabilité des lots. Grâce à ses atouts essentiels — haute précision, haute efficacité, faibles pertes et grande stabilité —, il offre une solution complète de broyage fin pour la fabrication d’encres UV haut de gamme et de matériaux fonctionnels de précision.
À l’avenir, ZYE Technology continuera d’approfondir ses activités dans le domaine de la dispersion et du broyage fins, d’optimiser en permanence ses équipements et ses procédés, et d’aider un plus grand nombre d’entreprises spécialisées dans les nouveaux matériaux à surmonter les contraintes de qualité et à réaliser des modernisations vers des produits haut de gamme et une production standardisée !
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